随着社会的进步,现在的建设单位都重视装修质量,门不再采用成品门,而是现场制作,门套也要求各个面的宽度一致、高度一致,且质量要求高。下面是我在现场得出的施工经验。

操作工艺
    1.1 工艺流程
找位与弹线一核查预留洞口及预埋件一龙骨配制与安装一钉装衬板一钉装面板 。
 
    1.2 找位与弹线
根据室内50线,确定门窗安装标高。门套制作与安装前,根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸.再弹线。
 
1.3 核查预 留洞 口及预埋件
弹线后,检查预埋木砖间距、尺寸位置是否满足钉装龙骨的要求,量测门涧口位置、尺寸是否方正垂直,且与设计要求是否相符。
 
1.4 木门龙骨
要根据洞口尺寸,按设计规定骨料断面规格,可将一侧门套骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆当门套宽度大于 500 FlllTI时,中间就适当增加立杆。横向龙骨间距不大于 400 l''illn,面板宽度为 500 Fflgn时,横向龙骨问距不大于300 FnIn。龙骨应与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后应平正、直。
 
1.5 钉装衬板
衬板应用木芯板或九厘板,钉在木龙骨上,衬板应先内后外要求表面平整,接缝平直,尺寸规矩,钉装牢固。
 
1.6 钉装面板
1.6.1 面板选色配纹
全部进场的面板材,使用前按同房间、邻近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹 、颜色近似一致。
 
1.6,2 裁板配制
按龙骨排尺,在板上画线裁板,原木材板面应刨净;胶合板贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直,木纹根部向下。面板长向对接配制时,应考虑接头位于横龙骨处。原木材的面背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为 100 miD.槽宽 10 ml11,槽深 4 nllYl--6 rILr1],以防板面扭曲变形。
 
1.6.3 面板安装时应符合以下要求
1)面板安装前,应对衬板位置或龙骨架位置、平直度、钉设牢固情况等构造要求进行检查,合格后方可进行安装。
2)面板配好后应进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,在木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装。
3)面板接头处安装时,应涂胶与龙骨粘牢;钉固面板的钉子规格应适宜 ,钉子长度约为面板厚度的 2倍 ~5倍,钉距一般为100 nm ,钉帽应砸扁,并用较尖的冲子将帽顺木纹方向冲入面板表面下 l FIIID.~2 nllTl,也呵用射钉。对于有衬板的面板安装,应
选择粘贴为宜,局部接头用钉子加固。
 
1.7 门框 安装
1)门框安装时,根据门扇的开启方向,确定门框安装的裁口方 向。
2)门框安装以室内0.5 m线为准,用木楔将框临时固定于门洞口内,并及时用线坠检查垂直,达到要求后塞紧固定。
 
2 质量标准
1)门套所用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级、人造木板的甲醛含量、木材含水率应符合有关规定。
2)造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固,无松动现象。
3)制作 :尺寸正确,表面平整、洁净,接缝严密,色泽一致,线条顺直,不得有裂缝、翘曲、损坏。
4)安装 :位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
 
3 成品保护
1)木工板进场后 ,应放到指定地点,保持干燥 、通风,并按制 品的种类、规格水平堆放,底层搁置垫木,放置时离地高度不小于 200 IXIITI,使其能自然通风并加盖防雨 、防晒设施。
2)配料应在操作台 }二进行,不得商接在没有保护措施的地面 上操作。
3)门套安装后,应及时刷一道清漆,以防干裂或污染。 4)为保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处应加保护措施。
 
4 注意事项
4.1 应注意的质量问题
1)材料半成品进场应做好选料、验收等工作 ,分类挑选,匹配  使用。
2)门框安装出现较大的偏差,应在找线时提前纠正。